钢边箱，也称快装箱、拼装式胶合板箱。该产品是使用包装胶合板作为面板，采用镀锌钢带作为连接件连接而成的包装容器，面板、底和盖是可以拆卸的，在实际操作中，可以显著提高装箱效率。
钢边箱箱板的蕞小加工尺寸为18cm，蕞大可以做到5m；承载能力一般在2吨以下较为合适。根据内装物重量的不同，钢边箱可以使用不同厚度的胶合板，常见的厚度有6cm、8cm、12cm这3种规格材料。
由于钢边箱是使用胶合板和镀锌钢带为原材料，质量轻，适合空运，便于通关。箱体本身可以方便地拆成3片或6片，空箱运输的体积小，节省仓储空间80%以上。由于镀锌钢带与箱板通过压合的形式，起到一定程度的加强作用，因而堆码性能好。
三片箱分为箱底、侧板和箱盖3个部分，它适用于200kg以下，高度不高于80cm的产品包装；而六片箱是由一片箱底、两片侧板、两片端板和一片箱盖6个构件组成，常用于一些大型或重型的产品包装，承载能力与滑木箱相当。
除箱体本身的可拆装节省运输体积外，从耗费资源的角度，传统木包装箱的材料对树种有要求，且消耗量较大。钢边箱的木材使用量较小，而且多使用速生经济林，对环境影响较小。
钢边箱箱板的生产：依据所需要的尺寸，将依次用推切锯将钢边箱箱板切成需要尺寸的木箱底板、木箱方柱(有刨花墩及夹板方柱之分，可根据客户的需求)、木箱脚条、木箱前后板、木箱左右板、木箱盖板。
钢边箱的组装：先把钢带利用压机把钢带压在木箱托盘的底板上，然后把方柱及脚条利用铁钉组合在底板上，做成托盘，然后把钢带及扣舌依次利用压机压合在四周的围板及盖板上，一般是送到现场后进行组合成木箱的形式。
钢边箱生产工艺流程：
1、市场部 :与客户确认钢边箱规格、要求、数量及交货期，并设计图纸；
2、采购部： 负责原材料的采购，建立原材料采购台账考核供方实力并确定 合格供应商，确保质量，按标准入库验收；
3、生产部 :负责钢边箱的制作生产
（1）选择符合产品要求的板材的厚度，锯出 板材的长度与宽度，并保证板材无破损、 霉变、气泡、分层毛刺等；
（2）下料：板材（使用工具： 往返锯）
（3）下料：钢带（使用工具： 钢带机）根据客户要求钢边箱的规格制作钢带的尺寸；
（4）钢带冲压（工具： 冲床）将锯好的板材与制作的钢带根据长宽 高分类组合在一起；
（5）组装/打包（工具： 打包机）根据客户需求对钢边箱六个面进行打 包或者组装形成一个箱体；
（6）印刷（工具：网版）印刷样本、深浅一致、同一批次产品不 可有明显色差；
4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成品入库台账登记。
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